擺線（xiàn）針輪減速機的（de）結構及工作原理
作者來源:勁能製造 發布時間：2018-01-03
導讀：擺線針（zhēn）輪減（jiǎn）速機結構：輸入軸（zhóu）-端蓋-針齒套-針齒銷-針齒殼-擺線輪-間隔環（huán）-偏向軸承-偏向套-銷軸（zhóu）-銷套-機座-輸（shū）出軸-製動環-後蓋.
擺線針輪減速機結構示（shì）意圖：
擺線針輪減速（sù）機
輸入軸-端蓋-針齒套-針齒銷-針齒殼-擺線輪-間隔環-偏向軸承-偏向套-銷軸-銷套-機座-輸出軸（zhóu）-製動環-後蓋
擺線針輪（lún）減速機的工作原理
行星擺線針輪減速機全（quán）部傳動裝置可分為三部分：輸入（rù）部分、減速部分、輸出部分。
在輸入軸上裝有（yǒu）個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉（zhuǎn）臂軸承的滾道（dào），並由（yóu）擺線輪與針齒輪上一組環（huán）形成（chéng）排列（liè）的針齒輪相齧合，一組成少齒差內齧合減速機構(為了減少摩擦，在速（sù）比小的（de）減速機（jī）中，針齒上帶有針齒套)。
當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由於擺線輪上齒輪曲線的特點及其受針齒輪上針齒限製之（zhī）故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平麵運動，在輸入軸正（zhèng）轉一周時，偏心套（tào）亦轉（zhuǎn）動一周，擺線輪於相反方向上轉過一個齒差從而的（de）得到減速，再借助W輸出機構（gòu），將擺線輪的（de）低速自轉（zhuǎn）運動通過銷軸，傳遞給輸出軸（zhóu），從而獲得（dé）較低的輸出轉速。
１、傳動比大：擺（bǎi）線針輪減（jiǎn）速機一級（jí）減速（sù）時傳動比為1:7到1：87；兩級減速時轉動比為121～7569，用戶也可以根據自己的實際需要選用減速比更大的（de）三級減速！
２、傳動效率高：
擺線針輪減速機由於該機齧合（hé）部位采用了滾動齧合，一般效率為可達90％以上。
3、保養方便（潤滑方式）：
#6125以下使用不要（yào）保養的専（zhuān）用高級油脂；
4、體積小，重量輕：
擺線針輪（lún）減速機采用行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上而且有與電動機直聯呈（chéng）一體的獨特之處，因而擺線針輪減速機本身具有結（jié）構緊湊，體（tǐ）積小、重（chóng）量輕的特（tè）點。用它代（dài）替兩級（jí）普（pǔ）通圓柱齒輪減速器，體積可減少1/2～2/3；重量約減輕1/3～1/2。
5、拆裝方便，容易維修：
由於擺線針輪減速機結構設計合理、拆裝簡單便（biàn）於維修，使（shǐ）用零件個數（shù）少以及潤滑簡單。
6、使用可靠、故障少、壽命長：
主（zhǔ）要傳動齧合件使（shǐ）用耐磨耗及耐疲（pí）勞性能良好的高炭（tàn）鉻軸承鋼（gāng）製造，經淬火處理（lǐ）（HRC58-62）獲得（dé）高強（qiáng）度（dù），因此擺線針輪減速機機械性能好，耐磨性能（néng）好；運轉接觸采用滾動磨擦，基本上無磨損，故故（gù）障少、壽命長，其（qí）壽命較普（pǔ）通齒輪減速器可提高（gāo）2-3倍。
7、運行平平穩，噪（zào）音小：
擺線針（zhēn）齒齧（niè）合齒數較多，重疊係數大以及（jí）具有機件平（píng）穩的機理，使振動和噪聲限製在*小程度。
8、因此，擺線針輪減速機（jī）正因為具有這些其它種類減速機不可（kě）替代（dài）的優越性和特（tè）點，所以擺線（xiàn）針輪減速機在各種機械行業被廣（guǎng）泛使用，並深受用戶的歡迎和信賴！
擺線針（zhēn）輪（lún）減速機一種采用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置，可廣泛用（yòng）於石油、環保、化工、水泥、輸（shū）送、紡織、製（zhì）藥、食品、印刷、起重、礦（kuàng）山、冶金、建築、發電等行業，做為驅動或（huò）減速裝置，適用工作溫度為正負40度（dù），因此，擺線針輪減速機受到用戶的普遍歡迎並在各個（gè）行業和領域（yù）被廣泛（fàn）的使用。
行星擺線針輪減速機的（de）拆卸
拆卸（xiè）油潤滑機械機型時，要在拆卸前將由排盡做好準（zhǔn）備。
主要零件拆卸順序
A:使輸出軸朝上—拆下（xià）緊固機（jī）殼用的長螺栓—拆卸低速部分
B:減（jiǎn）速部分:輸出軸銷套—軸用擋圈—高速軸承A—墊（diàn）片或擋圈—擺線輪A—間隔環—偏心套（包括偏心套用軸承）—擺（bǎi）線輪B—平鍵—擋圈—針齒殼—針齒套
C:低速部分:小端（duān）蓋—軸承止動環—輸出軸（包括輸出軸軸（zhóu）承（chéng）A,B）
微型擺線針輪減（jiǎn）速機的安裝（zhuāng）
安裝順（shùn）序與拆卸相反，安裝關鍵處有以下幾點：
A:擺線輪裝入軸承時要對中，向軸上安裝時務必將擺線輪與偏心套的刻印麵向安裝者
B:麵對兩片擺線輪刻印，將刻（kè）印相互錯開180°進行安裝
C:安裝（zhuāng）結束後，從高速軸側（電動機側）旋轉，確認無異常後方（fāng）可進行試運轉
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